پروژه گاززدایی و متالورژی ثانویه فولاد مبارکه؛ گام بلند در ارتقای کیفیت و کاهش مصرف آب
مدیر توسعه ناحیه فولاد مبارکه اعلام کرد: با اجرای پروژههای گاززدایی (VD) و متالورژی ثانویه، کیفیت فولاد تولیدی این شرکت به استانداردهای جهانی ارتقا یافته و مصرف آب در فرآیندهای تولید به میزان چشمگیری کاهش خواهد یافت.
به گزارش خبرنگار سیتنا، محمدحسین خرمی، مدیر توسعه ناحیه فولاد مبارکه، در حاشیه نشست خبری معاون طرح و توسعه این شرکت با اشاره به اهمیت پروژههای جدید در راستای ارتقای کیفیت محصول و بهبود شرایط زیستمحیطی، گفت:«تمامی پروژههای توسعهای فولاد مبارکه با دو رویکرد اساسی دنبال میشوند؛ نخست، افزایش ارزش افزوده از طریق تولید محصولات ویژه و دوم، ارتقای کیفیت محصولات با رعایت الزامات زیستمحیطی برای کارکنان، مجموعه فولاد مبارکه و شهرستانهای اطراف.»
وی افزود:«رمز بقای هر شرکت در بازار امروز دنیا، ارتقای کیفی محصولات و جلوگیری از خامفروشی است. در همین راستا، پروژه گاززدایی در ناحیه فولادسازی مبارکه تعریف و اجرا شد تا ضمن بهبود کیفیت فولاد، زمینه تولید محصولات با ارزش افزوده بالا فراهم شود.»
پروژه گاززدایی؛ تولید فولادهای خاص با مصرف آب کمتر
خرمی درباره جزئیات فنی این طرح گفت:«در این پروژه، ذوبی که از کوره قوس الکتریکی عبور میکند و وارد آرایشگاه میشود، تحت فرآیند گاززدایی قرار میگیرد تا ناخالصیهای آن کاهش یابد. خروجی این فرآیند فولادهای کمکربن و کمهیدروژن است که در صنایع خودروسازی، نفت، گاز و پتروشیمی و تولید مخازن تحت فشار کاربرد دارد.»
وی توضیح داد:«در فولاد سبا نیز از گذشته واحدی مشابه وجود داشت، اما تکنولوژی بهکاررفته در فولاد مبارکه از نوع Vector است که با سیستم خلا بالا و بدون استفاده از بخار کار میکند. این فناوری از جدیدترین فناوریهای روز دنیا بوده و با مصرف آب بسیار پایینتری نسبت به سیستمهای قدیمی، کیفیت فولاد را بهطور چشمگیری افزایش میدهد.»
مدیر توسعه ناحیه فولاد مبارکه افزود:«هدف از اجرای این پروژه، افزایش تولید نیست، بلکه تبدیل حدود یک میلیون تن فولاد معمولی به فولادهای خاص و باکیفیت ویژه است. در واقع خروجی کوره در این فرآیند به فولادهای با خلوص بالا تبدیل میشود که پیشتر از کشورهای اروپایی مانند اتریش وارد میکردیم، اما اکنون در داخل کشور تولید خواهد شد.»
وی درباره وضعیت پیشرفت پروژه گفت:«در حال حاضر این پروژه بیش از ۸۵ درصد پیشرفت فیزیکی دارد، مهندسی آن بهطور کامل انجام شده و بخش عمده تأمین تجهیزات نیز صورت گرفته است. امیدواریم تا پایان سال جاری، شاهد راهاندازی و بهرهبرداری از این واحد باشیم.»
پروژه متالورژی ثانویه؛ افزایش انعطاف و کیفیت تولید
خرمی در ادامه به پروژه متالورژی ثانویه اشاره کرد و اظهار داشت:«این پروژه نیز در راستای افزایش کیفیت تولید و بهینهسازی فرآیند ذوب تعریف شده است. همانطور که میدانید، عملیات متالورژی ثانویه نقش اصلی در پالایش و خالصسازی فولاد دارد و افزایش ظرفیت تولید مستقیم ندارد، اما موجب ارتقای کیفیت نهایی محصولات میشود.»
وی افزود:«با توجه به اینکه در فولاد مبارکه هشت کوره فعال وجود دارد، برای دستیابی به ظرفیت نهایی ناحیه و جلوگیری از اتلاف زمان در جابهجایی ذوبها در سطح سایت، نیازمند احداث یک واحد عملیات ثانویه دیگر هستیم تا جریان تولید بهصورت Streamline انجام شود و هر کوره مستقیماً به واحد مربوط به خود متصل باشد.»
مدیر توسعه ناحیه فولاد مبارکه تصریح کرد:«این پروژه علاوه بر افزایش انعطافپذیری در فرآیند تولید، موجب بهبود لجستیک داخلی و کاهش ترافیک حمل ذوب در سایت میشود که در نهایت به افزایش بهرهوری و پایداری تولید منجر خواهد شد. پیشبینی میشود این پروژه تا تیرماه سال ۱۴۰۶ به بهرهبرداری کامل برسد.»
خرمی در پایان گفت:«با اجرای فناوریهای جدید و بهروزرسانی روشهای تولید، میتوانیم بدون نیاز به افزایش ظرفیت اسمی، کیفیت و راندمان تولید را بهطور قابلتوجهی ارتقا دهیم. هدف ما تولید فولادهایی است که با بهترین استانداردهای جهانی رقابت کند و نیاز صنایع داخلی را به واردات فولادهای خاص از بین ببرد.»
انتهای پیام
خبرنگار:سارا استوار
افزودن دیدگاه جدید