کارخانه تولید الکترود گرافیتی که با سرمایه‌گذاری بالغ‌بر ۲۴۵ میلیون یورو و با مشارکت حدود ۵۰ درصدی گروه فولاد مبارکه راه‌اندازی شده، گامی مهم در مسیر توسعه زنجیره ارزش صنایع فولادی، کاهش وابستگی به واردات و بومی‌سازی فناوری‌های راهبردی کشور به شمار می‌رود و با ماهیتی کاملاً بومی و با اتکا به دانش فنی داخلی، فعالیت خود را در حوزه تولید الکترود گرافیتی آغاز کرده است.

گروه فولاد مبارکه امروز صرفاً یک مجموعه اقتصادی نیست، بلکه پشتوانه‌ای برای توسعه و آبادانی کشور به شمار می‌رود

سید محمد اتابک، وزیر صنعت، معدن و تجارت، در این آیین گفت: دلیل آن که کارخانه الکترود اردکان به‌عنوان یک واحد استراتژیک مطرح می‌شود این است که الکترود گرافیتی نخستین محصولی بود که در صنعت فولاد کشور هدف تحریم قرار گرفت.

وی افزود: قطع زنجیره تأمین الکترود، موجب ایجاد نوسانات قیمتی در صنعت فولاد کشور شد؛ به‌طوری‌که در مقطعی، قیمت الکترود تحت تأثیر تحریم‌ها تا ۹ برابر افزایش یافت. این کمبود امروز به دست باکفایت شما عزیزان و مدیران حاضر در این مجموعه، در صنعت فولاد کشور رفع شده است.

فولاد مبارکه در بسیاری از استان‌ها بانی خدمات ارزنده، مهندسی‌شده و پیچیده‌ای بوده

وزیر صمت با توضیح اینکه صنعت فولاد یکی از شاخص‌های اصلی توسعه‌یافتگی کشورهاست و یک صنعت عادی محسوب نمی‌شود، گفت: برای هر نوع توسعه صنعتی، نیاز به فولاد وجود دارد. فولاد مبارکه یک سرمایه ملی برای کشور است، نه‌فقط برای یک استان. این مجموعه در بسیاری از استان‌ها بانی خدمات ارزنده، مهندسی‌شده و پیچیده‌ای بوده و طی سال‌ها، دانش فنی قابل‌توجهی به دست آورده است.

وی ادامه داد: ازاین‌رو، گروه فولاد مبارکه امروز صرفاً یک مجموعه اقتصادی نیست، بلکه پشتوانه‌ای برای توسعه و آبادانی کشور به شمار می‌رود. حجم اقدامات انجام‌شده در فولاد مبارکه به‌قدری گسترده است که بیان آن در یک بازه زمانی کوتاه ممکن نیست، اما بی‌تردید این مجموعه یکی از فاخرترین نهادهای صنعتی کشور است که نقش مؤثری در ایجاد ارزش‌افزوده و توسعه ایفا می‌کند.

اتابک با توضیح اینکه صنایع معدنی و معادن کشور در جایگاهی قرار دارند که نیازمند توجه ویژه‌اند و خوشبختانه امروز در مسیر مناسبی قرار گرفته‌اند، خاطرنشان کرد: تداوم و بالندگی این صنایع به دو عامل اساسی وابسته است؛ نخست، رعایت مزیت‌های منطقه‌ای در سطح شهرستان‌ها، استان‌ها و کشور و دوم، توجه جدی به ملاحظات زیست‌محیطی.

وزیر صمت تصریح کرد: از شرکت‌های بزرگ ملی مانند فولاد مبارکه و چادرملو انتظار می‌رود با ایجاد مراکز تحقیقاتی، زمینه تجمع نخبگان منطقه و حل چالش اشتغال علمی را فراهم کنند. ایجاد چنین مراکزی در استان یزد، با توجه به سطح بالای علمی نیروها و سهم بالای اشتغال صنعتی، یک ضرورت است.

وی بیان کرد: در حوزه ارزی نیز باید اشاره کرد که در سال گذشته نسبت به سال پیش از آن، حدود ۲۵ درصد ارز کمتری به صنعت تخصیص داده شد و امسال نیز تاکنون این عدد نسبت به سال قبل، حدود ۲۴ درصد کاهش یافته؛ اما با وجود این کاهش، ارزآوری صنعت همچنان ادامه دارد.

مهم‌ترین چالش امروز صنعت، ناترازی انرژی است

اتابک تأکید کرد: مهم‌ترین چالش امروز صنعت، ناترازی انرژی است که طی سال‌های گذشته شکل گرفت؛ به‌طوری‌که مصرف سالانه حدود ۱۰ درصد افزایش می‌یافت، درحالی‌که ظرفیت نیروگاهی تنها ۳ تا ۵ درصد رشد داشت. دولت چهاردهم به‌طور جدی به این مسئله ورود کرده و خوشبختانه صنعتگران نیز بخش قابل‌توجهی از این ناترازی را خودشان جبران کرده‌اند.

وی اضافه کرد: وظیفه خود می‌دانم از همه سرمایه‌گذاران، مدیران، مهندسان، پیمانکاران، کارگران، مسئولان شهرستانی و استانی، به‌ویژه استاندار و نماینده مردم در مجلس شورای اسلامی که در مسیر ایجاد این مجموعه تلاش کردند، صمیمانه قدردانی و تشکر کنم.

پایان سال‌ها انتظار برای تولید الکترود گرافیتی با ورود شرکت‌های بزرگ به‌ویژه فولاد مبارکه

محمدمسعود سمیعی‌نژاد، معاون وزیر صمت و رئیس هیئت عامل ایمیدرو، در حاشیه آیین افتتاح رسمی تولید الکترود گرافیتی در شرکت نوین‌الکترود اردکان در گفت‌وگو با خبرنگار فولاد اظهار کرد: سرمایه‌گذاری انجام‌شده در این شرکت با مشارکت فولاد مبارکه و ایمیدرو صورت گرفته است. صنعت فولاد کشور ما حدود ۹۰ درصد تولید خود را از طریق کوره‌های قوس الکتریکی انجام می‌دهد و الکترود گرافیتی همواره یکی از کالاهای استراتژیک و مورد توجه مدیران این صنعت بوده است.

وی افزود: در شرایط تحریم، به‌ویژه در تحریم‌های اعمال‌شده از سوی آمریکا، نخستین فشارها بر صنعت فولاد از محل تأمین الکترود اعمال شد و کشور ما در معرض محدودیت برای تهیه این محصول راهبردی قرار داشت. از سال‌ها قبل، ایمیدرو به‌دنبال انتقال و بومی‌سازی فناوری تولید الکترود گرافیتی در داخل کشور بود، اما این فناوری به‌راحتی در اختیار ایران قرار نمی‌گرفت و اجرای این پروژه سال‌ها به طول انجامید.

رئیس هیئت عامل ایمیدرو خاطرنشان کرد: در نهایت، با تصمیم‌گیری انجام‌شده و ورود شرکت‌های بزرگ تولیدکننده فولاد، به‌ویژه فولاد مبارکه، این پروژه به مرحله اجرا رسید و امروز خوشبختانه شاهد راه‌اندازی یکی از آرزوهای دیرینه صنعت فولاد کشور هستیم. تولید الکترود گرافیتی داخلی گامی مهم در جهت کاهش وابستگی به خارج از کشور به شمار می‌رود.

وی تصریح کرد: اکنون که این دانش فنی در داخل کشور بومی‌سازی شده است، این امکان فراهم شده تا فاز دوم پروژه نیز با سهولت بیشتری اجرا شود و مسیر خودکفایی در این بخش استراتژیک صنعت فولاد با قدرت ادامه یابد.

جلوگیری از خروج سالانه ۵۴ میلیون یورو ارز

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در این آیین ضمن قدردانی از حضور مدعوین گفت: این مراسم به میمنت ولادت حضرت حجت (عج) برگزار شده و امروز توفیق داریم در شرایط حساس کشور از یک طرح بزرگ و استراتژیک رونمایی کنیم.

وی افزود: سال گذشته به‌ویژه در شش‌ماهه نخست، صنعت فولاد با طوفانی از افزایش هزینه‌ها و محدودیت‌های انرژی مواجه بود؛ به‌گونه‌ای که قیمت گاز بیش از ۱۰۰ درصد، برق حدود ۷۰ تا ۸۰ درصد و آب نیز با افزایش قابل‌توجهی همراه شد. از سوی دیگر، قیمت‌های جهانی نیز تحت تأثیر جنگ تعرفه‌ای کشورهای بزرگ با بحران مواجه بود و این شرایط، آغاز سال را برای صنعت فولاد نگران‌کننده کرده بود.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه خاطرنشان کرد: انصافاً حمایت‌های ویژه وزیر صمت کمک کرد تا گروه فولاد مبارکه بتواند از این بحران عبور کند. درحالی‌که برخی رویکردها بر کاهش تولید و حرکت منفعلانه استوار بود، جمع‌بندی ما بر اتخاذ رویکردی تهاجمی با جسارت و حمایت قرار گرفت؛ به‌گونه‌ای که هم تولید حفظ شود و هم طرح‌ها و پروژه‌ها با قدرت پیش برود.

وی ادامه داد: امروز در اغلب شاخص‌ها شاهد رشد هستیم؛ تولید آهن اسفنجی با رشد ۱۱.۱ درصدی، فولاد خام با رشد ۵.۴ درصدی و کلاف سرد با رشد ۸.۸ درصدی همراه بوده و هدف‌گذاری ۱۰۰ درصد تولید ورق گرم نیز محقق شده است.

وابستگی به واردات الکترود گرافیتی پاشنه آشیل صنعت فولاد

زرندی با بیان اینکه یکی از اتفاقات بزرگ امسال، ارزآوری فولاد مبارکه برای کشور است، تصریح کرد: تعهد یک میلیارد دلار ارزآوری تا پایان سال محقق می‌شود و حتی اندکی فراتر از آن نیز خواهد بود. در این شرایط، فولاد مبارکه به‌عنوان پشتیبان امنیت اقتصادی کشور ایفای نقش کرده است.

وی افزود: با توجه به حجم سرمایه‌گذاری‌های گروه فولاد مبارکه، در مجموع بیش از ۸ میلیارد دلار طرح در گروه تعریف شده که یکی از مهم‌ترین آن‌ها، طرح الکترود گرافیتی است که امروز شاهد افتتاح آن هستیم.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه تأکید کرد: الکترود گرافیتی در مقاطع مختلف، بحرانی‌ترین موضوع صنعت فولاد کشور بود. در آذرماه ۱۳۹۸، تحریم رسمی این محصول برای صنایع فولاد ایران اعلام شد و وابستگی صددرصدی کشور به واردات آن، الکترود را به پاشنه آشیل صنعت فولاد تبدیل کرد.

وی با بیان اینکه دغدغه تولید الکترود گرافیتی در کشور از سال‌ها قبل، به‌ویژه از اواسط دهه ۷۰ مطرح بود و در نهایت در سال ۱۳۹۶ با تشکیل کنسرسیومی متشکل از فولاد مبارکه، شرکت صنعتی و معدنی چادرملو و ایمیدرو، اجرای این پروژه بزرگ آغاز شد، تصریح کرد: از سال ۱۴۰۱ و با حضور مدیران توانمند، پروژه با رشد چشمگیری پیش رفت و امروز پس از موفقیت در تولید آزمایشی، شاهد راه‌اندازی یک شرکت کاملاً استراتژیک در اوج تحریم‌های آمریکا هستیم.

با ساخت الکترود گرافیتی ایرانی از خروج سالانه ۵۴ میلیون یورو ارز جلوگیری می‌شود

زرندی با اشاره به سرمایه‌گذاری انجام‌شده، گفت: پروژه نوین‌الکترود اردکان با سرمایه‌گذاری ۲۴۵ میلیون یورویی، ایجاد اشتغال برای ۵۲۰ نفر و ظرفیت تولید ۳۰ هزار تن در فاز نخست راه‌اندازی شده و در صورت موفقیت کامل، برنامه افزایش ظرفیت به ۶۰ و سپس ۹۰ هزار تن با رویکرد صادراتی در دستور کار قرار دارد.

وی افزود: بر اساس محاسبات، کشور سالانه حدود ۶۰ هزار تن واردات الکترود دارد و فولاد مبارکه به‌تنهایی امسال حدود ۲۷ هزار تن خرید الکترود داشته که تاکنون ۲۳ هزار تن آن به شرکت نوین‌الکترود اردکان سفارش داده شده است. این اقدام علاوه بر کاهش وابستگی، حداقل از خروج ۵۴ میلیون یورو ارز جلوگیری می‌کند و صنعت فولاد کشور را در برابر تهدیدهای جدی، مقاوم و به‌اصطلاح رویین‌تن می‌سازد.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه ابراز امیدواری کرد که این اقدام بزرگ که حاصل تلاش جمعی مدیران حوزه صنعت و معدن کشور است، خیروبرکت برای ایران عزیز به همراه داشته باشد.

بهره‌برداری از نوین‌الکترود اردکان وابستگی استراتژیک فولاد کشور را قطع کرد

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در جمع خبرنگاران نیز با بیان اینکه بهره‌برداری از نوین‌الکترود اردکان وابستگی استراتژیک فولاد کشور را قطع کرد افزود: این محصول عملاً پاشنه آشیل صنعت فولاد بود.

سعید زرندی اظهار کرد: امروز یک طرح استراتژیک ملی که واقعاً برای ادامه حیات صنعت فولاد کشور ضروری بود، به بهره‌برداری رسید.

وی با بیان اینکه الکترود گرافیتی یکی از محصولات های‌تک صنعت فولاد محسوب می‌شود، افزود: این محصول عملاً پاشنه آشیل صنعت فولاد بود، زیرا در نبود آن تقریباً هیچ فرایند ذوب و تولید فولاد امکان‌پذیر نیست. این حلقه کوچک، اما بسیار اثرگذار در زنجیره تولید فولاد، همواره موردتوجه دشمنان بوده و در سال‌های متمادی، یکی از محورهای اصلی تحریم صنعت فولاد، تحریم الکترود گرافیتی بوده است.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه ادامه داد: از سال ۱۳۷۶ موضوع راه‌اندازی خط تولید الکترود گرافیتی در دستور کار دولت‌ها قرار داشت و به‌عنوان یک دغدغه ملی مطرح بود، زیرا همواره این نگرانی وجود داشت که در صورت اعمال تحریم‌ها، صنعت فولاد از این ناحیه دچار آسیب شود. نهایتاً با تدابیر اتخاذشده، از حدود سال ۱۳۹۶ و با یک فرایند اولیه، شرکت فولاد مبارکه و شرکت چادرملو وارد این مسیر شدند.

زرندی خاطرنشان کرد: از سال ۱۴۰۱ به‌طورجدی سرمایه‌گذاری فولاد مبارکه در این مجموعه آغاز شد و امسال الحمدلله شاهد بهره‌برداری از این پروژه هستیم. این پروژه، پروژه‌ای بزرگ با حجم سرمایه‌گذاری حدود ۲۴۵ میلیون یورویی است، اما مهم‌تر از میزان سرمایه‌گذاری، قطع وابستگی استراتژیک صنعت فولاد کشور به خارج از کشور است.

وی با اشاره به جایگاه جهانی این محصول گفت: الکترود گرافیتی تنها در تعداد محدودی از کشورهای دنیا تولید می‌شود. گمان می‌کنم حدود هفت کشور تولیدکننده این محصول‌اند و ایران به‌عنوان هشتمین کشور تولیدکننده در جهان به این جمع اضافه خواهد شد. در منطقه خاورمیانه نیز نمونه مشابهی وجود ندارد و این محصول از سطح فناوری بسیار بالایی برخوردار است.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه تصریح کرد: ما در شرکت نوین‌الکترود اردکان، دایره توانمندی تولید مناسبی ایجاد کرده‌ایم و نکته مهم این است که سرمایه‌گذاری در این زنجیره ادامه خواهد داشت. موضوع گرافیت، موضوعی استراتژیک و مهم است و الکترود گرافیتی تنها یکی از محصولات اولیه آن به شمار می‌رود.

زرندی افزود: محصولات گرافیتی در حوزه‌های مختلفی از جمله باتری خودروهای برقی نیز کاربرد دارند. در این مجموعه، سرمایه‌گذاری قابل‌توجهی در بخش آزمایشگاه‌ها انجام شده و امروز مجهزترین آزمایشگاه این صنعت را در اختیار داریم. همچنین با فعال‌سازی بخش تحقیق و توسعه، امیدواریم بتوانیم در آینده محصولات جدیدی در حوزه گرافیت و محصولات گرافیتی تولید و عرضه کنیم.

نقش کلیدی فولاد مبارکه در تحقق خودکفایی صنعت الکترود گرافیتی

مصطفی پوردهقان، نماینده مردم شهرستان اردکان و عضو کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی هم در این آیین گفت: از همه کارگران پرتلاش، تکنسین‌ها، مدیران و به‌ویژه مدیرعامل این مجموعه قدردانی می‌کنم. بنده از سال ۱۳۹۱ در اردکان مسئولیت‌های مختلفی داشته‌ام و همواره به این واحد صنعتی به‌عنوان یک مجموعه خاص سر می‌زدم. در ابتدا شاید موضوع فنی آن برای ما چندان روشن نبود، اما با گذشت زمان و به‌ویژه پس از تشدید تحریم‌ها، اهمیت راهبردی این واحد برای کشور بیش‌ازپیش مشخص شد.

وی افزود: این مجموعه نمونه عینی تحقق شعار «ما می‌توانیم» است. در مقاطعی به دلیل تحریم‌ها کار با دشواری مواجه شد، اما همت و غیرت متخصصان داخلی باعث شد این پروژه به سرانجام برسد. بسیاری از نیروهایی که امروز در این مجموعه فعالیت دارند، با تلاش شبانه‌روزی این مسیر را طی کردند.

نماینده مردم شهرستان اردکان با بیان اینکه اکنون که در حوزه صنعت کربن و به‌ویژه الکترود گرافیتی گام مهمی برداشته شده است، تصریح کرد: پیشنهاد می‌کنم در کنار این مجموعه، پژوهشگاه، دانشگاه یا مؤسسه تحقیقاتی مرتبط با حوزه کربن راه‌اندازی شود تا دانشجویان آموزش ببینند و با فرایندهای عملی این صنعت آشنا شوند.

وی خاطرنشان کرد: امسال از نظر آماری، سال خوبی برای بخش صنعت نبود و در نه‌ماهه نخست سال، رشد منفی 3‌درصدی در تولید صنعتی ثبت شد. عواملی همچون تحریم‌ها، شرایط جنگی، فشارهای روانی و اقتصادی و همچنین برخی مسائل داخلی موجب این وضعیت شد و ما را از برنامه‌ها عقب انداخت.

مصطفی پوردهقان با تأکید بر اینکه یکی از مهم‌ترین چالش‌های حوزه صنعت، مسئله ارز بود که با پیگیری‌های انجام‌شده، امروز تا حد زیادی برای بخش صنعت حل شده است، گفت: هرچند همچنان معتقدم این موضوع می‌تواند آثار تورمی داشته باشد، اما برای تداوم تولید و فعالیت صنعتی بسیار حیاتی است و امید می‌رود در سال آینده عقب‌ماندگی‌ها جبران شود.

وی ادامه داد: شهادت می‌دهم که مدیران و کارکنان این مجموعه با تلاش شبانه‌روزی، حتی با کمترین حضور در محل زندگی خود، این پروژه را به ثمر رساندند.

نوین‌الکترود اردکان گلوگاه راهبردی صنعت فولاد کشور را برطرف کرد

فرید دهقانی، مدیرعامل شرکت معدنی و صنعتی چادرملو، در حاشیه آیین افتتاح رسمی تولید الکترود گرافیتی در شرکت نوین‌الکترود اردکان در گفت‌وگو با خبرنگاران اظهار کرد: این مجموعه یکی از پروژه‌های استراتژیک برای صنعت فولاد کشور به شمار می‌رود که می‌توانست به‌عنوان یک گلوگاه جدی در زنجیره تولید فولاد مطرح باشد.

وی افزود: خوشبختانه با یاری و همراهی همه عزیزان و با مشارکت فولاد مبارکه و شرکت چادرملو، توانستیم این مجموعه بزرگ را به مرحله بهره‌برداری برسانیم. امیدواریم در سال‌های آتی، در صورت اقتصادی بودن طرح، موضوعات مرتبط با تولید نیدل‌کک و حلقه‌های ابتدایی زنجیره نیز به‌صورت جدی مورد توجه قرار گیرد؛ زیرا این مواد دقیقاً در کوره‌های قوس الکتریکی کاربرد دارد و از حیاتی‌ترین مواد اولیه در تولید فولاد محسوب میشود.

دهقانی تصریح کرد: امیدواریم بتوانیم با اجرای چنین طرح‌هایی، در مسیر رشد و توسعه پایدار صنعت فولاد کشور و آبادانی ایران عزیز، گام‌های مؤثر و ماندگاری برداریم.

بومی‌سازی کامل صنعت گرافیت در ایران با تکیه بر توان جوانان داخلی

مدیرعامل شرکت نوین‌الکترود اردکان نیز در آیین افتتاح رسمی تولید الکترود گرافیتی در این شرکت ،ضمن بیان اینکه بومی‌سازی کامل صنعت گرافیت در ایران با تکیه بر توان جوانان داخلی بوده افزود: به بهره‌برداری رسیدن پروژه‌ای ۲۵ساله در دو سال، رکوردی در صنعت کشور است.

محمدرضا خیرتی اظهار کرد: شرکت الکترود گرافیتی اردکان به‌عنوان نخستین کارخانه تولید الکترود و محصولات گرافیتی در خاورمیانه فعالیت خود را آغاز کرده است. خدا را شاکریم که امروز با همت جوانان و متخصصان این مرز و بوم، توانستیم این صنعت را به‌طور کامل بومی‌سازی کنیم. صنعتی که سال‌ها روی زمین مانده بود و بسیاری تصور می‌کردند انجام آن امکان‌پذیر نیست، امروز به ثمر نشسته است.

وی افزود: با راه‌اندازی این مجموعه، حلقه مفقوده صنعت فولاد کشور تکمیل شد و هم‌زمان صنعت گرافیت به‌عنوان یک صنعت جدید وارد کشور شد. این موضوع افتخاری بزرگ به شمار می‌رود و بدون تردید، برکات این صنعت جدید در صنایع بالادستی و پایین‌دستی بسیار چشمگیر خواهد بود.

مدیرعامل شرکت نوین‌الکترود اردکان با تأکید بر نقش نیروی انسانی در اجرای این پروژه گفت: مهم‌ترین عامل موفقیت این طرح، فراتر از تجهیزات و زیرساخت‌ها، سرمایه انسانی آن است. جوانان و متخصصانی از اقصی نقاط کشور و به‌ویژه شهرستان اردکان در کنار هم جمع شدند و نقش کلیدی در احداث کارخانه و انتقال و توسعه فناوری تولید ایفا کردند. میانگین سنی کارکنان این مجموعه ۳۲ سال است که نشان‌دهنده اتکای این صنعت به توان جوانان کشور است.

خیرتی ادامه داد: بومی‌سازی این صنعت نقش مؤثری در کاهش ریسک تأمین و کنترل نوسانات ارزی داشته است. صنعت گرافیت در ایران سال‌ها به‌دلیل تحریم‌های ظالمانه دچار رکود شده بود، اما امروز با اتکا به توان داخلی و تلاش تیمی، این صنعت به‌طور کامل بومی شده است.

وی با اشاره به برنامه‌های توسعه‌ای این مجموعه تصریح کرد: در حال حاضر، با ظرفیت فعلی، حدود ۵۰ تا ۶۰ درصد نیاز کشور به الکترود گرافیتی تأمین می‌شود و با توسعه کارخانه تا ظرفیت ۶۰ هزار تن و در ادامه ۹۰ هزار تن، علاوه بر تأمین کامل نیاز داخلی، امکان پاسخ‌گویی به نیازهای صادراتی و منطقه‌ای نیز فراهم خواهد شد؛ به‌گونه‌ای که به‌جای ارزبری، شاهد ارزآوری خواهیم بود.

مدیرعامل شرکت نوین‌الکترود اردکان خاطرنشان کرد: پروژه احداث این کارخانه پس از حدود ۲۵ سال توقف، از سال ۱۴۰۲ و پس از خروج پیمانکار خارجی، با تکیه بر توان متخصصان داخلی از سر گرفته شد و طی دو سال، پیشرفت پروژه از ۳۷ درصد به ۱۰۰ درصد رسید که رکوردی قابل‌توجه در اجرای پروژه‌های صنعتی کشور محسوب می‌شود.

وی اضافه کرد: پس از حدود شش ماه طی شدن مراحل اولیه، هم‌اکنون این مجموعه در مقیاس ماهانه با ظرفیت کامل تولید فعالیت می‌کند و این خودباوری می‌تواند الگویی موفق برای سایر صنایع کشور باشد.

انتهای پیام