سیدجواد حسینی‌کیا، نایب‌رئیس کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی، در گفت‌وگو با خبرنگار سیتنا درباره عملکرد شرکت فولاد مبارکه در حوزه هوش مصنوعی و فناوری‌های نوین اظهار داشت: «فولاد مبارکه با بهره‌گیری از سیستم‌های پیشرفته، اقدامات مثبتی در جهت حفظ تولید و جلوگیری از افت بیش از حد آن انجام داده است؛ این شرکت توانسته با وجود چالش‌هایی مانند ناترازی‌ها و تحریم‌ها، بازارهای صادراتی خود را حفظ کند و سودآوری را به‌عنوان یکی از نقاط قوت خود تثبیت نماید.»

وی افزود: «فولاد مبارکه در تلاش است تا با تکمیل زنجیره تولید، از جمله در حوزه‌هایی مانند کاتد، ظرفیت‌های جدیدی ایجاد کند و بازارهای نوظهوری را به دست آورد، این اقدامات نشان‌دهنده عزم مدیران این مجموعه برای پیشبرد اهداف اقتصادی است.»

حسینی‌کیا درباره چالش‌های پیش روی این شرکت گفت: «ناترازی‌های موجود در کشور، به‌ویژه در حوزه انرژی، مانع افزایش تولید شده و بخشی از توان مالی مجموعه‌ها صرف تأمین انرژی و سرمایه‌گذاری در این بخش می‌شود. این مسئله تکمیل زنجیره تولید را با تأخیر مواجه کرده است. با این حال، تلاش مدیران فولاد مبارکه برای سرپا نگه داشتن این بنگاه اقتصادی قابل تقدیر است.»

وی همچنین تأکید کرد که با وجود این چالش‌ها، فولاد مبارکه همچنان به‌عنوان یکی از مجموعه‌های پیشرو در صنعت کشور به فعالیت خود ادامه می‌دهد و با بهره‌گیری از فناوری‌های نوین، گام‌های بلندی در مسیر توسعه برمی‌دارد.

 کاربردهای هوش مصنوعی در صنعت فولاد

به گزارش سیتنا، یکی از مهم‌ترین کاربردهای هوش مصنوعی در صنعت فولاد، تشخیص سریع و دقیق محصولات معیوب است. سامانه‌های مبتنی بر یادگیری ماشین با تحلیل خودکار داده‌ها و تصاویر محصولات، خطاهای سطحی و ساختاری را در همان مراحل ابتدایی تولید شناسایی می‌کنند. این روند باعث کاهش ضایعات، بهبود کیفیت نهایی و صرفه‌جویی قابل‌توجه در هزینه‌های تولید شده است. بر اساس گزارشی از نشریه *Steel Times International*، استفاده از این فناوری در تولید فولاد خودرو موجب کاهش 50 درصدی نقص‌های سطحی شده است.

پیش‌بینی و بهینه‌سازی تعمیرات

کارشناسان حوزه فولاد معتقدند هوش مصنوعی علاوه بر کنترل کیفیت، در حوزه نگهداری و تعمیرات تجهیزات سنگین نیز نقش مهمی ایفا می‌کند. سنسورهای هوشمند نصب‌شده روی کوره‌ها، آسیاب‌ها و خطوط نورد، داده‌های عملیاتی را به‌صورت بلادرنگ جمع‌آوری کرده و با تحلیل آن‌ها، خرابی‌های احتمالی را پیش‌بینی می‌کنند. به این ترتیب، کارخانه‌ها می‌توانند با برنامه‌ریزی دقیق‌تر از توقف‌های ناگهانی و خسارت‌های ناشی از خرابی تجهیزات جلوگیری کنند.

افزایش کارایی و کاهش هزینه‌ها

هوش مصنوعی قادر است بسیاری از پارامترهای کلیدی تولید فولاد را به‌طور خودکار مدیریت کند؛ از تنظیم دمای کوره گرفته تا سرعت جریان مواد در خطوط نورد. این فناوری:

•  مصرف انرژی را بهینه می‌سازد.
• زمان فرآیندها را کاهش می‌دهد.
• بازده کلی خطوط تولید را افزایش می‌دهد.

همچنین، با تجزیه‌وتحلیل داده‌های بازار و شبیه‌سازی ترکیب مواد اولیه، تولیدکنندگان می‌توانند بهترین فرمول ترکیب مواد خام را انتخاب کرده و هزینه‌ها را کاهش دهند. به گفته کارشناسان، این فناوری می‌تواند تا 20 درصد بهره‌وری عملیاتی را افزایش دهد و نقش مهمی در کاهش هزینه‌های تولید ایفا کند.

ورود هوش مصنوعی به حوزه بازرگانی فولاد

تحولات هوش مصنوعی تنها به خطوط تولید محدود نمی‌شود. شرکت‌های بازرگانی فعال در حوزه فروش آهن و فولاد نیز از این فناوری بهره می‌برند. هوش مصنوعی به آن‌ها کمک می‌کند:

• روندهای بازار و تقاضای آتی را پیش‌بینی کنند.
• موجودی انبار را بهینه مدیریت کنند.
•  قیمت‌گذاری محصولات را بر اساس شرایط لحظه‌ای بازار انجام دهند.

علاوه بر این، استفاده از چت‌بات‌ها و سامانه‌های پشتیبانی هوشمند، امکان ارتباط 24 ساعته با مشتریان و افزایش رضایت آنان را فراهم کرده است. این ابزارها نه‌تنها کارایی را افزایش می‌دهند، بلکه تجربه مشتری را نیز بهبود می‌بخشند.

چالش‌ها و فرصت‌ها در مسیر تحول دیجیتال

با وجود دستاوردهای گسترده، پیاده‌سازی هوش مصنوعی در صنعت فولاد با چالش‌هایی همراه است. نیاز به داده‌های دقیق و گسترده برای آموزش سیستم‌ها، هزینه‌های اولیه بالا برای خرید تجهیزات و ایجاد زیرساخت، و مقاومت برخی کارکنان در برابر فناوری‌های جدید از جمله موانع اصلی به‌شمار می‌روند.

در مقابل، فرصت‌های بزرگی همچون کاهش هزینه‌های عملیاتی، افزایش بهره‌وری تا 20 درصد و حرکت به‌سوی تولید فولاد سبز و پایدار، آینده این صنعت را روشن‌تر از همیشه کرده است. به گفته کارشناسان، کارخانه‌هایی که زودتر از این فناوری استفاده کنند، جایگاه محکم‌تری در بازار رقابتی جهانی خواهند داشت.

فولاد مبارکه؛ پیشرو در بهره‌گیری از فناوری‌های نوین

فولاد مبارکه به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان فولاد در منطقه، با سرمایه‌گذاری در فناوری‌های هوشمند، گام‌های مهمی در جهت افزایش بهره‌وری و رقابت‌پذیری برداشته است. این شرکت با بهره‌گیری از هوش مصنوعی در فرآیندهای تولید، تعمیرات پیش‌بینانه و مدیریت زنجیره تأمین، توانسته است نه‌تنها چالش‌های داخلی مانند ناترازی انرژی را مدیریت کند، بلکه در بازارهای بین‌المللی نیز جایگاه خود را تقویت نماید.

هوش مصنوعی امروز به بخش جدایی‌ناپذیر صنعت فولاد تبدیل شده است؛ صنعتی که به‌عنوان یکی از پایه‌های توسعه اقتصادی کشورها شناخته می‌شود. از کنترل کیفیت و تعمیرات هوشمند گرفته تا پیش‌بینی تقاضا و قیمت‌گذاری لحظه‌ای، همه‌وهمه نشان می‌دهد آینده فولاد در دستان فناوری‌های هوشمند است. فولاد مبارکه با درک این واقعیت، در مسیر تبدیل شدن به یک مجموعه پیشرو در تولید فولاد هوشمند و پایدار گام برمی‌دارد و می‌تواند الگویی برای سایر صنایع کشور باشد.

انتهای پیام

گزارش از سارا استوار